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鈦合金鑄件造型材料及工藝

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發表時間:2017-11-09 13:58

鈦合金鑄件造型材料及工藝

一、鈦合金鑄件造型材料

  一般來講,鈦合金鑄件的造型材料應具有下列特性與要求:高化學惰性,高耐火度和抗熱沖擊性能,足夠高的強度,材料均勻細致,對水分、氣體吸附能力小,導熱性能低,價格低廉,無毒。

  二、鈦合金鑄件造型工藝

     鈦合金鑄件的造型工藝有硬模鑄造、石墨搗實型、熔模型和 失模型等。

  (1)硬模鑄造包括石墨加工型鑄造和金屬型鑄造。石 力口工型鑄模一般壽命可達3 ~ 10次,有些組合式石墨加工 壽命可達30~40次。它適用于靜止澆注,也適用于離心 但只有壁厚大于10mm的鈦合金鑄件才適合采用石墨 工型工藝。金屬型鑄造工藝簡單,鑄件尺寸比較精確,對 _小型鑄件生產成本低廉。其缺點是鑄件表面常出現冷 、流痕,鈦合金鑄件表面存在a脆性層。

  (2)石墨搗實型與普通砂型鑄造的工藝方法相同,是采用高純人造石墨粉作型砂。化工用的大部分鈦合金鑄件,大型鈦合金鑄件鑄件,都是用石墨搗實型澆注出來的。

  (3)熔模精密鑄造,也稱失蠟鑄造,鈦合金鑄件尺寸精確, 表面光潔,可鑄造形狀復雜的鈦合金鑄件,可以提高金屬材料的利用率,生產靈活性高、適應性強。

  (4)消失模(EPS泡沫型)鑄造工藝是將與鈦合金鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型黏結組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干高溫焙燒除去泡沫模型,然后將殼型埋在干砂中振動緊實,真空下澆注,液體金屬占據模型位置,凝固冷卻后形成鑄件EPS消失模型殼鑄造可生產蠟模不能生產的大型鈦合金鑄件結構件。


文章分類: 技術文件
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