歡迎您來到,寶雞城際鈦鎳有限責任公司網站    鈦鑄件,鈦棒,鈦合金棒,鈦鍛件,鈦法蘭,鈦閥門,鈦管件,鎳管件,鈦標準件
 
聯系我們
 聯系方式
電話/傳真:0917-3438188


一部:李經理 

180 9175 7373

360截圖20171130103757911.jpg


二部:李經理 

133 9927 3857

360截圖20171130103757911.jpg


三部:蔡經理 

158 7751 0820

斜軋TA18鈦合金管坯的組織與性能

4
發表時間:2017-12-26 15:41

斜軋TA18鈦合金管坯的組織與性能

TA18(Ti-3Al-2.5V)不僅具有良好的室溫及高溫力學性能、耐腐蝕性能,而且具有優異的冷熱加工工藝性、成形性和焊接性能,通過熱處理可以實現良好的強度和塑性匹配。該合金對缺口不敏感,在許多介質中具有良好的抗蝕性,因此在航空航天管路系統及石化行業得到了大量的應用。

斜軋穿孔法是利用沿軋制坯料縱向和橫向上的拉應力作用,使圓坯軸心區金屬產生微裂紋,繼而擴展為疏松區,最后形成孔腔這一物理現象,同時當軸心區金屬出現疏松時頂頭及時地完成塑性加工過程,從而將實心圓坯(鍛坯或軋坯)直接軋成毛管的加工方法。因為該法具有設備投資少,不用包套和潤滑,工模具消耗少,成品率高,加工成本低等優點,在純鈦等管坯生產中得到大量應用。

目前國內制備TA18鈦合金無縫管材普遍采用擠壓制坯-軋制的生產方法。如果利用斜軋穿孔的方式制備TA18鈦合金管坯,可以簡化管坯制造流程并提高管坯成材率,從而整體提高管材的成材率,降低成本。科研人員采用三輥斜軋穿孔工藝進行TA18鈦合金管坯的試制,并對斜軋管坯的后續冷加工性進行研究,旨在為工業化生產TA18鈦合金無縫管材提供參考。

實驗材料為由3t真空自耗電弧爐兩次熔煉的TA18鈦合金鑄錠,將鑄錠在β和α+β相區鍛造,再經過機加工制成Φ85mm×850mm的棒坯。

采用三輥斜軋穿孔機進行管坯的制備,穿孔頂頭為鉬頂頭。棒坯穿孔前使用中頻感應爐加熱,加熱溫度為970℃,加熱時間為5min。Φ85mm×850mm棒坯一火制成Φ94mm×12mm×L管坯,變形量ε為46%,延伸系數λ為1.8。

用線切割方法將管坯沿縱向剖開,在真空熱處理爐中進行退火處理,退火制度為 650℃×1h/FC、700℃×1h/FC和750℃×1h/FC。用Leica MM-6金相顯微鏡觀察加工態(R態)和退火態(M態)管坯的顯微組織以及R態管坯的氧化層。采用島津顯微硬度計測試R態管坯基體區和污染層區域的顯微硬度,同時測試室溫拉伸性能。

Φ94mm×12mm管坯在LG120兩輥冷軋管機進行不同變形量(34%、44%、55%、65%)的開坯軋制,軋制后管材規格為Φ70mm×7mm。對管材進行除油、酸洗,再進行700℃×1h真空退火處理。觀察管材的表面形貌,觀察其顯微組織,優選出合適的冷軋開坯變形量。

采用LG60/LD60軋機,將Φ70mm×7mm管材冷軋成Φ48mm×5mm成品管材。成品管材經除油、酸洗后,再在不同溫度(600、650、670、680、700、750℃)進行真空退火處理,退火時間均為1h。觀察成品管材的顯微組織,測試其室溫拉伸性能。試驗結果表明:

(1)采用斜軋穿孔方法加工的TA18鈦合金管坯,其加工態為變形的魏氏組織和少量塊狀α組織,經過700℃×1h/FC退火處理后室溫力學性能良好,滿足后續軋制的要求。

(2)TA18鈦合金斜軋穿孔管坯在進行兩輥開坯軋制時,變形量應控制在55%以內。成品管材較佳的真空退火制度為(650~670)℃×1h。

(3)采用TA18鈦合金斜軋管坯生產的Φ48mm×5mm成品管材,其力學性能完全滿足國軍標GJB3423-98和美標ASTM B338-2010的要求。


北京pk10定位胆选 资金盘提现变高 双面玩法对刷 领航时时彩软件 老公赌博输了一千多万 多赢幸运飞艇 重庆时时最新开奖结果 pk10免费永久计划软件 特马资料最准三肖三码 百度 重庆时时五星全天计划 北京pk10技巧群 三星组选包胆选号技巧 江西时时中2000万 五个筛子比大小的玩法 河南麻将游戏下载 云南时时历史开奖记录